Benutzer-Werkzeuge
playground:playground
Unterschiede
Hier werden die Unterschiede zwischen zwei Versionen angezeigt.
| Beide Seiten der vorigen Revision Vorhergehende Überarbeitung Nächste Überarbeitung | Vorhergehende Überarbeitung | ||
|
playground:playground [2021/10/25 20:38] gbuscher |
playground:playground [2021/11/30 21:49] (aktuell) gbuscher |
||
|---|---|---|---|
| Zeile 1: | Zeile 1: | ||
| - | \\ | + | < |
| - | \\ | + | < |
| - | \\ | + | <META HTTP-EQUIV=" |
| - | \\ | + | < |
| - | ==== CNC-AG Projekt 1 ==== | + | <META NAME=" |
| - | \\ | + | <META NAME=" |
| - | \\ | + | <META NAME=" |
| - | + | <META NAME=" | |
| - | Carla möchte mit der Fräse Kupfer bearbeiten: | + | <META NAME=" |
| - | + | <STYLE TYPE=" | |
| - | + | <!-- | |
| - | {{ag1_pic1.gif|Bild1 gif }} {{ public:cnc:ag1:g2.gif}} | + | @page { margin: 2cm } |
| - | + | P { margin-bottom: | |
| - | Das Kupfer ist 0,7mm dick. Wir können versuchen, ohne Kühlung/ | + | H1 { margin-bottom: 0.21cm } |
| - | ==== Zeichnen im Inkscape ==== | + | H1.western { font-family: |
| - | Um vorsichtig beginnen zu können, zeichnen wir für die Lochschablone in Inkscape nur einen Kreis. Die „Ebene 1“ benennen wir um in „Pen 1“ | + | H1.cjk { font-family: " |
| - | + | H1.ctl { font-family: " | |
| - | {{ public:cnc:ag1:g3.gif }} | + | H2 { margin-bottom: 0.21cm } |
| - | + | H2.western | |
| - | Den Kreis wandeln wir um in einen Pfad: | + | H2.cjk |
| - | + | H2.ctl | |
| - | {{ public: | + | A:link { so-language: |
| - | + | --> | |
| - | Diese Datei Speichern wir als .hpgl.: | + | </ |
| - | + | </ | |
| - | {{ public:cnc:ag1:g5.gif | + | <BODY LANG=" |
| - | + | <H1 CLASS=" | |
| - | Es erscheinen Abfragen zur Plottersteuerung: | + | <P STYLE=" |
| - | + | </ | |
| - | {{public:cnc:ag1:g6.gif}} | + | < |
| - | {{public:cnc:ag1:g7.gif}} | + | <A HREF=" |
| - | \\ | + | dieses einfache Teil: |
| - | \\ | + | </ |
| - | + | <P STYLE=" | |
| - | Die „Plottereinstellungen“ können bleiben. Die „Plot-Funktionen“ schalten wir aus. | + | </P> |
| - | + | <P STYLE=" | |
| - | + | </ | |
| - | Nun können wir WinPC-NC starten | + | < |
| - | Den Fehler quittieren wir mit OK, die Maschine ist noch nicht angeschlossen | + | befestigen, soda& |
| - | {{ public:cnc:ag1:g9.gif }} | + | einen bestimmten Punkt auf dem Fr& |
| - | + | <H2 CLASS=" | |
| - | ====WinPC-NC Ladeparameter==== | + | < |
| - | Wir möchten die hpgl-Datei so laden, dass der Werkstück-Nullpunkt (aus Sicht der CNC-Maschine) im Mittelpunkt | + | werden. Daf& |
| - | {{ public:cnc:ag1:g10.gif }} | + | gruppiert.< |
| - | und wählen … | + | Part Design</ |
| - | {{ public:cnc:ag1:g11.gif }} | + | Sketcher</ |
| - | Die Einstellung können wir, wenn gewünscht, sichern. | + | Path</ |
| - | + | CNC-Maschine zu erzeugen.</P> | |
| - | Jetzt laden wir die hpgl-Datei. | + | <P>In der FreeCad Grafikoberfl& |
| - | {{public: | + | Arbeitsbereich |
| - | {{ public:cnc:ag1:g13.gif}} | + | < |
| - | + | sind in mehreren Abschnitten Darstellungs- bzw. Bearbeitungsoptionen | |
| - | {{ public:cnc:ag1:g14.gif }} | + | per Icon aufzurufen. Die Optionen |
| - | ====WinPC-NC 2D CAM-Parameter==== | + | farbig hinterlegt sind.< |
| - | Nun werden die Fräsparameter über die Schaltfläche | + | Auswahlm& |
| - | Die Einstellwerte sind detailliert beschrieben | + | Maus. Wir benutzen |
| - | + | <H2 CLASS=" | |
| - | {{public:cnc:ag1:g15.gif }} | + | < |
| - | \\ | + | Sketches 3D-K& |
| - | \\ | + | |
| - | \\ | + | sogenannten Combo-Ansicht die Aufgabe & |
| - | \\ | + | </ |
| - | Die Daten zu bereinigen, | + | < |
| - | \\ | + | </P> |
| - | \\ | + | < |
| - | \\ | + | Datenblock f& |
| - | \\ | + | Aufgabe & |
| - | \\ | + | < |
| - | \\ | + | </P> |
| - | \\ | + | < |
| - | \\ | + | </P> |
| - | \\ | + | < |
| - | Die alten (Zeichnungs-)Konturen zeigen,\\ | + | entscheiden, auf welcher Ebene der zu konstruierende K& |
| - | wie die Radienkorrektur wirkt\\ | + | ruhen soll. < |
| - | Sie werden nur angezeigt aber nicht gefräst. | + | </P> |
| - | + | < | |
| - | {{public:cnc:ag1:g16.gif }} | + | </P> |
| - | \\ | + | < |
| - | \\ | + | </P> |
| - | \\ | + | <P>Die Optionen k& |
| - | \\ | + | gelangen wir nun in den Sketcher-Arbeitsbereich:</ |
| - | \\ | + | < |
| - | \\ | + | </P> |
| - | \\ | + | <H2 CLASS=" |
| - | Wir benötigen nur einen Fräser. | + | < |
| - | Achtung hier wird der Radius gefragt, nicht der Durchmesser. | + | </P> |
| - | Wenn „Innen“ nicht angekreuzt ist, wird aussen um die Kontur herum gefräst. | + | < |
| - | \\ | + | </P> |
| - | \\ | + | < |
| - | Gleichlauf bedeutet, dass die Fräsbahn in der gleichen Richtung abgefahren wird, wie der Fräser schneidet. Siehe Fräsparameter | + | Symbolzeile erscheinen |
| - | \\ | + | Sketcher-Funktionen.< |
| - | \\ | + | Skizzengeometrien, rechts |
| - | \\ | + | weitere Skizzierwerkzeuge. Eine vollst& |
| - | \\ | + | erh& |
| - | \\ | + | obersten Zeile. Die Symbolzeilen k& |
| - | \\ | + | Combo-Ansicht zeigt unter dem Reiter & |
| - | \\ | + | Status der Zeichnung |
| - | \\ | + | ver& |
| - | \\ | + | in der <A HREF="https://wiki.freecadweb.org/Sketcher_Workbench/de"> |
| - | \\ | + | beschrieben. Die Links dahin findet man unter & |
| - | Nach Setzen der Parameter | + | </P> |
| - | + | < | |
| - | {{public:cnc:ag1:g17.gif }} | + | </P> |
| - | \\ | + | < |
| - | \\ | + | Die Zeichnung wird so gestaltet, dass sp& |
| - | \\ | + | der Part-Design-Funktion & |
| - | Die Ergebnisse der Verarbeitung werden im dritten Reiter angezeigt. | + | erzeugt werden kann. Die Bemassungen der Geometrie sind |
| - | + | & | |
| - | Die Verarbeitung kann mit geänderten Parametern beliebig wiederholt werden. | + | werden.</P> |
| - | + | < | |
| - | Die so optimierte Fräsdatei wird mit der Endung .opt abgespeichert. | + | Aussenkreis beschreibt den Umfang des Werkst& |
| - | Nach Drücken der „Fertig“-Taste sind die Pfade für die Fräswerkzeuge festgelegt. | + | Kreise erzeugen die Aussparungen f& |
| - | + | Einige weitere Aussparungen erm& | |
| - | {{public:cnc:ag1:g18.gif}} | + | waagerechten Spannschraube zur Befestigung des Lasertr& |
| - | + | der Fr& | |
| - | Man kann jetzt sehen, wie die Radienkorrektur wirkt. Die graue Linie zeigt die ursprüngliche Kontur. Die rote Linie zeigt die Bahn, die das Werkzeug Nr.1 abfahren wird. Sie ist um den Radius(!) des Fräsers nach aussen versetzt. | + | < |
| - | + | </ | |
| - | ====WinPC-NC 2D Fräsparameter==== | + | < |
| - | + | </ | |
| - | Bevor wir nun den Fräsvorgang starten müssen wir noch einige Dinge erledigen: | + | < |
| - | | + | sie hellgr& |
| - | | + | werden. Das w& |
| - | -Für unseren Fall ergibt sich: {{public:cnc:ag1:g19.gif}} | + | Einschr& |
| - | -Die Drehzahl tragen wir als Parameter für das Werkzeug1 ein.{{public: | + | zur& |
| - | -Korrekte Geschwindigkeiten für Eintauchen, Vorschub und Ausziehen des Fräsers ermitteln und dem WinPC-NC mitteilen. Die oben ermittelte Vorschubgeschwindigkeit tragen wir unter Parameter>Werkzeuge>Geschwindigkeiten ein. | + | < |
| - | {{ public:cnc:ag1:g22.gif }} | + | </ |
| - | -Festlegen, wie tief der Fräser in das Material eindringen soll. Um Carlas | + | < |
| - | {{ public:cnc:ag1:g23.gif }} | + | </ |
| - | + | < | |
| - | Damit haben wir die Vorbereitungen getroffen, um eine einzelne Kreiskontur zu fräsen. | + | durch Anklicken aus.</P> |
| - | Wie man das Programm mehrfach einsetzen kann, um mehrere Kreise zu fräsen, zeigen wir später. | + | < |
| - | + | </ | |
| - | Das weitere Vorgehen an der Maschine ist unabhängig von dem CAM Programm, welches die Bahnsteuerung soweit erstellt hat und wird an anderer Stelle detaillierter beschrieben. | + | < |
| - | Zum Einrichten der Maschine gehören regelmäßig diese Aktionen | + | </P> |
| - | - Beleuchtung einschalten | + | < |
| - | - Sicherstellen, dass der richtige Fräser eingespannt ist. | + | Fr& |
| - | - Spindel montieren, Treiber HW anschalten | + | der K& |
| - | - Das Werkstück muss sicher eingespannt sein. | + | < |
| - | - Die X-Y-Lage des Werkstück-Nullpunktes muss festgelegt werden. | + | Navigationsw& |
| - | - zu empfehlen: Z-Nullposition mit Abstand über dem Werkstück festlegen.Fräsprogramm | + | die erfolgreiche Aufpolsterung.</P> |
| - | - Z-Nullposition für Produktion einmessen | + | < |
| - | - Absaugung montieren und aktivieren. | + | Combo-Ansicht auf den & |
| - | | + | Bereich & |
| - | - Umhausung schließen | + | Element & |
| - | - Ggf. Schlüsselkarte auflegen | + | Elementenbaum die unterliegende Skizze.< |
| - | - Zugriff zum Not-Aus-Schalter sicherstellen | + | (Anklicken) eines Elements und anschlie& |
| - | - Unbedingt Fräsmotor starten, wenn es nicht das Programm macht | + | der Leertaste kann man das Element im Grafikenster sichtbar oder |
| - | - Fräsprogramm starten | + | unsichtbar machen.</P> |
| - | - Maschine nicht verlassen | + | < |
| - | - warten bis Parkposition erreicht ist | + | geben. |
| - | - Ggf. Schlüsselkarte entnehmen | + | ein Kontextmen& |
| + | H& | ||
| + | Daten zur Ansicht (z.B. Farbe, Transparenz) und zu den | ||
| + | Element-Eigenschaften angezeigt. Die Werte k& | ||
| + | und in das Grafikfenster & | ||
| + | < | ||
| + | </P> | ||
| + | < | ||
| + | </ | ||
| + | </ | ||
| + | </ | ||
playground/playground.1635187119.txt.gz · Zuletzt geändert: 2021/10/25 20:38 von gbuscher
Seiten-Werkzeuge
Falls nicht anders bezeichnet, ist der Inhalt dieses Wikis unter der folgenden Lizenz veröffentlicht: CC Attribution-Noncommercial-Share Alike 4.0 International
